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Systèmes à canaux froids : l’approche traditionnelle. Fonctionnement : Les canaux non chauffés se solidifient à chaque cycle, créant un canal d'alimentation qui doit être séparé et recyclé. Avantages : Coût du moule inférieur, meilleur pour les matériaux thermosensibles, changements de couleur plus faciles. Inconvénients : Gaspillage important de matériaux, cycles de production plus longs, coûts supplémentaires pour le recyclage des canaux. Systèmes à canaux chauds : l’approche moderne et avancée. Comment ça marche : Un collecteur chauffé maintient le plastique fondu dans les canaux, l’injectant directement dans des cavités sans conduit solide. Avantages : Élimine le gaspillage de matériaux, accélère les cycles de production, qualité et esthétique supérieures des pièces. Inconvénients : Coût initial du moule plus élevé, contrôle du processus plus complexe, changements de couleur difficiles.

Samgo propose une solution OEM complète pour les pièces plastiques, vous accompagnant de la conception initiale à la production en grande série. Notre processus intégré débute par une conception et une ingénierie collaboratives, où nous optimisons votre produit pour la fabrication (DFM) afin de garantir rentabilité et qualité. Nous passons ensuite à la fabrication de moules de précision, créant ainsi les outils robustes nécessaires à une production constante. Enfin, nous exploitons notre ligne de production automatisée et ultramoderne pour une fabrication efficace et fiable. Cette approche globale, soutenue par un contrôle qualité rigoureux à chaque étape, garantit un flux de travail optimisé, une mise sur le marché plus rapide et un produit final de qualité supérieure. Collaborez avec Samgo pour simplifier votre chaîne d'approvisionnement et concrétiser vos conceptions innovantes grâce à un interlocuteur unique et de confiance.

Samgo apporte des précisions sur le choix crucial en moulage par injection. Les moules à deux plaques offrent une conception plus simple et plus économique, tandis que les moules à trois plaques permettent une séparation automatisée des canaux d'alimentation et un système d'injection centralisé, idéaux pour l'automatisation à grande échelle, mais à un coût initial et une complexité plus élevés.

L'appel de la nature est souvent exaucé avec les équipements outdoor les plus récents : une tente légère, un sac à dos confortable et des bottes robustes. Mais ce qui définit véritablement la performance, la durabilité et le confort de cet équipement, ce ne sont pas sa marque ou sa couleur, mais les matériaux de pointe qui le composent. Derrière chaque fermeture éclair étanche, chaque sangle flexible et chaque boucle résistante à la corrosion se cache une histoire de génie chimique et d'innovation métallurgique. Voici une plongée au cœur des héros méconnus du plein air : les plastiques, les métaux et les élastomères qui rendent possible l'exploration moderne.

Processus de service OEM Samgo : Conception de produits - Échantillon/Prototype - Moules - Production en série