Boîtier de batterie en plastique personnalisé OEM
Boîtiers de batterie en plastique sur mesure
1. Aperçu
Notre Boîtiers de batterie en plastique sur mesure Conçus avec précision, ces boîtiers protègent, isolent et organisent les cellules de batterie pour une vaste gamme d'applications, de l'électronique grand public aux systèmes d'alimentation industriels. Moulés par injection à partir de thermoplastiques haute performance, chaque boîtier est adapté aux dimensions exactes de vos cellules, à vos exigences de sécurité et à vos préférences d'assemblage.
Que vous ayez besoin d'un boîtier compact pour un appareil portable ou d'un plateau multicellulaire pour un système de stockage d'énergie, notre solution vous offre fiabilité, sécurité et rentabilité.
2. Principaux avantages en bref
Protection mécanique – Absorbe les chocs et les vibrations, empêche la déformation cellulaire.
Isolation électrique – Rigidité diélectrique élevée, empêche les courts-circuits.
Étanchéité environnementale – Indice de protection IP optionnel pour la résistance à la poussière et à l'eau.
Gestion thermique – Compatibilité avec les grilles d'aération intégrées ou les inserts métalliques.
Intégration facile – Systèmes d'enclenchement, bossages à vis et zones d'étiquetage disponibles.
3. Options de matériaux pour la sécurité et la performance
Nous proposons une large gamme de plastiques homologués UL, vous permettant d'équilibrer coût, résistance et résistance à la flamme.
| Matériel | Propriétés clés | Application typique |
|---|---|---|
| ABS | Bonne résistance aux chocs, économique | Électronique grand public, jouets |
| PC | Haute résistance à la chaleur, options transparentes | Dispositifs médicaux, composants pour véhicules électriques |
| PC/ABS | Robustesse et résistance à la chaleur équilibrées | Outils électriques, batteries |
| PP | Résistant aux produits chimiques, léger | Batteries automobiles et industrielles |
| UL94 V-0 | Grades auto-extinguibles et ignifuges | Vélos électriques, stockage d'énergie, militaire |
Des options supplémentaires incluent un renforcement en fibre de verre pour une rigidité accrue et des matériaux antistatiques pour les composants électroniques sensibles.
4. Capacités de conception personnalisée
Chaque boîtier est modélisé à partir de la géométrie 3D exacte de votre batterie. Notre équipe d'ingénieurs travaille avec vous pour intégrer :
Côtes de positionnement cellulaire – Empêcher le mouvement des cellules cylindriques ou prismatiques.
Emplacements d'accès aux terminaux – Permettre une connexion sécurisée au système de gestion technique du bâtiment (GTB) ou au câblage.
Systèmes d'enclenchement et de verrouillage – Assemblage sans outil pour les couvercles amovibles.
Bosses à vis – Pour une fermeture permanente ou un montage sur des appareils.
Canaux de ventilation – Refroidissement passif pour des débits de refoulement plus élevés.
Écusson pour étiquette/logo – Pour le marquage ou les marques d'avertissement.
Poches à insert métallique – Pour dissipateurs thermiques ou inserts filetés.
Nous proposons un service de prototypage par impression 3D ou usinage CNC avant la production en série.
5. Ingénierie thermique et de sécurité
La sécurité des batteries dépend fortement de la gestion thermique. Nos boîtiers peuvent être conçus avec :
voies de circulation de l'air – Refroidissement par convection naturelle pour une puissance modérée.
Zones de contact des coussins thermiques – Transférer la chaleur vers des dissipateurs thermiques externes.
Murs ignifugés (UL94 V-0) – Contenir les emballements thermiques.
Dispositifs de décompression – Prévenir les risques d’éclatement en conditions anormales.
Pour les applications à forte consommation (outils électriques, drones), nous recommandons le PC renforcé de fibres de verre ou le PC/ABS avec fentes d'aération intégrées.
6. Processus de fabrication et contrôle de la qualité
Nous utilisons le moulage par injection de précision pour garantir une épaisseur de paroi constante, des tolérances serrées (±0,05 mm typiques) et des surfaces sans défaut.
Les contrôles qualité comprennent :
Contrôle dimensionnel (MMT / comparateur optique)
Essai d'inflammabilité (essai de combustion vertical/horizontal UL94)
Résistance aux chocs (Izod/Charpy)
test de rigidité diélectrique
Inspection visuelle pour détecter les éviers, les fuites ou les courts-circuits
Toute la production est certifiée ISO 9001:2025, avec des options pour IATF 16949 (automobile) ou ISO 13485 (médical) sur demande.
7. Assistance à l'assemblage et à l'intégration
Nous ne nous contentons pas de fabriquer des pièces en plastique ; nous vous aidons à concevoir l’assemblage. Les fonctionnalités d’intégration courantes comprennent :
Plateaux porte-cellules – Pour les contacts à bande de nickel soudée par points ou à ressort.
Poteaux de montage pour PCB / BMS – Sécuriser le système de gestion de la batterie.
clips de passage de câbles – Gérer les câbles de détection et les câbles d'alimentation.
brides de montage externes – Vissez le bloc-batterie dans votre produit.
Nous pouvons également fournir des couvercles assortis, des joints (pour l'étanchéité IP) et des vis autotaraudeuses.
8. Applications dans différents secteurs d'activité
Nos boîtiers sur mesure ont fait leurs preuves sur le terrain dans les domaines suivants :
Outils électriques – Conception résistante aux chocs et ventilée pour les courants élevés.
dispositifs médicaux – Plastiques nettoyables, options antimicrobiennes.
Vélos et scooters électriques – Résistant aux intempéries et aux vibrations.
systèmes de stockage d'énergie – UL94 V-0, configurations multicellulaires.
Électronique grand public – Parois ultra-minces, assemblage par emboîtement.
Capteurs industriels – Boîtiers à indice de protection IP pour une utilisation en extérieur.
9. Processus de commande et d'outillage
Étape 1 – Revue de conception
Soumettez votre modèle 3D de batterie (STEP/IGES) et les exigences (matériau, indice IP, classe de flamme).
Étape 2 – Prototypage
Nous livrons des échantillons imprimés en 3D ou usinés CNC pour les tests d'ajustement sous 7 à 10 jours.
Étape 3 – Outillage de production
Moules à une ou plusieurs cavités, en acier ou en aluminium, selon le volume. Délai de fabrication des outillages : 4 à 6 semaines.
Étape 4 – Production de masse
Volume de production : de 1 000 à plus d’un million d’unités par an. Délai de livraison habituel : 2 à 4 semaines après validation de l’échantillon.
10. Tableau des spécifications techniques
| Paramètre | Gamme / Options |
|---|---|
| Matériels | ABS, PC, PP, PC/ABS, qualités UL94 V-0 |
| Couleur | Toute teinte RAL ou Pantone, naturelle ou personnalisée |
| Épaisseur de paroi | 0,8 mm – 3,0 mm (valeur typique) |
| Tolérance | ±0,05 mm – ±0,10 mm |
| Indice de protection IP | Jusqu'à IP67 (avec joint) |
| inflammabilité | UL94 HB, V-2, V-1, V-0 |
| Température de fonctionnement | -20°C à +100°C (selon le matériau) |
| RoHS / REACH | Conforme |
Quels sont exactement vos services OEM ?
Notre service OEM (Original Equipment Manufacturing) vous permet de donner vie à vos idées uniques en matière d'équipements outdoor. Nous prenons en charge l'intégralité du développement et de la fabrication de vos produits, selon vos spécifications, vos designs et les exigences de votre marque. De la conception initiale et de l'approvisionnement en matériaux au prototypage, à la production et au contrôle qualité, nous devenons votre partenaire de fabrication dédié. Le logo et l'identité visuelle de votre marque seront appliqués sur les produits finis.Quelle est votre MOQ (quantité minimum de commande) ?
Nous comprenons que les marques ont besoin de flexibilité, notamment lors du lancement de nouveaux produits. C'est pourquoi nous proposons des quantités minimales de commande flexibles, qui varient selon la complexité du produit, les matériaux requis et le niveau de personnalisation. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet ; nous ferons de notre mieux pour vous proposer une quantité minimale de commande réaliste.Pouvez-vous nous aider à développer un produit à partir d’une simple idée ou d’un croquis ?
Absolument ! Nous sommes spécialisés dans la transformation de concepts en produits de haute qualité, prêts à être commercialisés. Notre équipe de développement produit travaillera en étroite collaboration avec vous pour affiner votre idée, sélectionner les matériaux appropriés, créer des dessins techniques et développer des prototypes jusqu'à la réalisation parfaite de votre vision.Quelles sont les étapes typiques du processus OEM avec votre entreprise ?
1. Demande initiale et consultation : vous partagez votre concept, votre marché cible et vos exigences. 2. Devis et accord : Nous fournissons un devis détaillé et, une fois approuvé, nous signons un contrat de service. 3. Recherche et développement (R&D) : Notre équipe travaille sur les conceptions techniques, la sélection des matériaux et le développement d'échantillons. 4. Prototypage : Nous créons un prototype physique pour votre évaluation et vos commentaires. 5. Moules : après confirmation de la conception, nous créerons le moule avant la production. 5. Approbation de l'échantillon : vous approuvez l'échantillon final, confirmant la qualité, la conception et la fonctionnalité. 6. Production de masse : Dès confirmation de votre commande de production, nous commençons la fabrication de vos produits. 7. Contrôle qualité rigoureux (QC) : nous effectuons des inspections tout au long de la production et une inspection aléatoire finale avant expédition. 8. Expédition et livraison : Nous emballons et organisons en toute sécurité l'expédition vers votre destination désignée.Combien de temps dure l’ensemble du processus, du concept à la livraison ?
Le délai varie considérablement selon la complexité du produit et la quantité commandée. Voici une estimation générale : Développement et échantillonnage : 4 à 8 semaines. Production de masse : 4 à 6 semaines après approbation de l'échantillon. Veuillez noter qu'il s'agit d'une estimation et qu'un échéancier précis vous sera fourni avec votre devis de projet.À qui appartient la propriété intellectuelle (PI) et le moule/l’outillage pour les produits personnalisés ?
Vous conservez l'intégralité de la propriété intellectuelle de votre marque, de vos designs et de vos produits. Pour tout moule ou outillage personnalisé créé spécifiquement pour votre projet, la propriété intellectuelle peut vous être transférée après accord. Nous respectons scrupuleusement la confidentialité et n'utiliserons jamais vos designs pour d'autres clients.Comment déterminez-vous le prix d’une commande OEM ?
Le prix unitaire est déterminé par plusieurs facteurs, notamment : Complexité et conception du produit Coût des matières premières Processus de travail et de fabrication impliqués Quantité commandée Exigences d'emballage Nous nous efforçons d'offrir des prix compétitifs sans compromettre la qualité.Quel est votre processus de contrôle qualité ?
La qualité est notre priorité absolue. Notre processus de contrôle qualité comprend : Contrôle qualité entrant (IQC) : Inspection de toutes les matières premières. Contrôle qualité en cours de processus (IPQC) : contrôles lors des étapes clés de la production. Inspection avant expédition (PSI) : inspection finale aléatoire des produits finis par rapport à votre échantillon approuvé et à nos normes de qualité. Nous pouvons fournir des rapports de contrôle qualité détaillés.Pouvons-nous inspecter les produits avant qu'ils ne soient expédiés ?
Oui. Nous recommandons vivement une inspection avant expédition. Vous pouvez envoyer votre propre inspecteur CQ ou faire appel à une société d'inspection indépendante pour effectuer le contrôle dans notre usine. Nous pouvons également vous fournir des photos et des vidéos de la production et du produit fini.Comment gérez-vous l'expédition ?
Nous possédons une vaste expérience dans l'expédition d'équipements de plein air à l'international. Nous prenons en charge la logistique et organisons l'expédition par voie maritime (pour les gros volumes) ou aérienne (pour les petites commandes urgentes). Nous collaborons avec des transitaires fiables pour garantir un processus fluide. Les frais d'expédition seront inclus dans votre devis final.
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