Service de moulage par injection de pièces détachées pour vélos d'extérieur
| Matériel | PA6+GF30, PP, PC, PETG, PET, etc | Numéro de modèle | SMG-OEM-0012 |
| Couleur | Personnalisé | Style | OEM |
| Origine | Chine | Emballer | personnalisé |
| Taille | OEM | Logo | personnalisé |


Services OEM de pièces détachées personnalisées pour vélos d'extérieur - Spécifications techniques et guide de commande
Présentation de l'entreprise
Fabrication Samgo se spécialise dans les hautes performances parties extérieures avec plus de 20 années d'expérience dans l'industrieEn tant que fabricant certifié ISO 9001, nous proposons une gamme complète de services. Services OEM/ODM pour les marques mondiales de cyclisme, offrant solutions d'ingénierie sur mesure De la conception à la production en série. Notre usine dispose de 8 techniciens qualifiés et capacités de fabrication avancées y compris des systèmes de soudage de 10 tonnes, des équipements de traitement d'axe de 8 mètres et des tours verticaux CNC de 4 mètres de diamètre.
Tableau : Aperçu des capacités de production de Samgo
| Aspect | Capacité | Équipement | Volume de production |
|---|---|---|---|
| Traitement des métaux | capacité de soudage de 10 tonnes | Tours CNC, fraiseuses | Plus de 50 000 unités par mois |
| Composants en plastique | moulage par injection | Machines d'injection de 500 à 3000 tonnes | Plus de 100 000 unités par mois |
| Traitement de surface | Anodisation, peinture | Lignes de revêtement automatisées | Plus de 80 000 unités par mois |
| Assemblée | 5 lignes de production | Assemblage semi-automatisé | Plus de 30 000 unités par mois |
Services de conception et d'ingénierie
Notre équipe d'ingénierie utilise des technologies avancées technologie de numérisation 3D avec une précision allant jusqu'à ±0,2 mm 3. Nous créons des solutions complètes pour une rétro-ingénierie précise et une vérification dimensionnelle. dessins CAO et prototypes fonctionnels Utilisation de la technologie d'impression 3D SLA/SLS pour une validation rapide avant la production en série.
Flux du processus de conception :
Développement de conceptsNos concepteurs travaillent avec votre équipe pour créer des solutions innovantes qui répondent aux besoins spécifiques de votre marché.
Modélisation 3DLes systèmes de CAO avancés créent des modèles détaillés avec des spécifications exactes.
Analyse d'ingénierieEssais structurels, de contrainte et aérodynamiques par logiciel de simulation
Développement de prototypes: Échantillons imprimés en 3D ou usinés CNC pour les tests fonctionnels
Amélioration de la conceptionAméliorations itératives basées sur les retours des tests
Planification de la productionConception des processus de fabrication pour une production de masse efficace
Tableau : Services de conception et de prototypage
| Service | Technologie | Délai de traitement | Précision | Taille maximale |
|---|---|---|---|---|
| Numérisation 3D | balayage à la lumière bleue | 1 à 2 jours | ±0,02 mm | 4 m de diamètre |
| Conception CAO | Pro/E, SolidWorks | 3 à 5 jours | N / A | Illimité |
| Impression 3D | SLA, SLM, FDM | 2 à 4 jours | ±0,1 mm | 500×500×500 mm |
| Prototypage CNC | CNC 5 axes | 3 à 7 jours | ±0,05 mm | 1500×800×500 mm |
Capacités de fabrication
Nous sommes spécialisés dans la fabrication composants de vélo d'extérieur durables conçu pour résister conditions environnementales difficilesNotre gamme de produits comprend :
1. Pompes à air et systèmes de gonflageMini-pompes, pompes à pied, gonfleurs CO2 avec manomètres et systèmes de fixation personnalisés
2. Outils et kits d'entretienOutils multifonctions, outils pour chaînes, kits de réparation avec options d'emballage personnalisées
3. Sacs et rangements pour vélosSacoches de cadre, sacoches de selle, sacoches de guidon en matériaux imperméables
4. Éclairage et équipements de sécuritéPhares, feux arrière et réflecteurs à LED avec de multiples options de montage
5. Systèmes d'hydratationIntégration de bouteilles d'eau, de porte-bidons et de poches à eau
6. Composants du poste de pilotageGuidons, poignées, potences à ergonomie personnalisée
7. Composants de suspensionFourches, tiges de selle avec systèmes d'amortissement réglables 5
Tableau : Guide de sélection des matériaux
| Type de matériau | Idéal pour | Avantages | Options de finition de surface |
|---|---|---|---|
| Aluminium 6061 | Guidons, potences, tiges de selle | Rapport résistance/poids élevé, résistant à la corrosion | Anodisation, polissage, peinture, brossage |
| Aluminium 7075 | Composants soumis à de fortes contraintes | résistance supérieure, résistance à la fatigue | Anodisation dure, revêtement en poudre |
| Fibre de carbone | Composants légers haut de gamme | Rigidité et amortissement des vibrations exceptionnels | Vernis transparent, peint, résistant aux UV |
| Fibre de nylon | Sacs de vélo, solutions de rangement | Résistance à l'abrasion, imperméable | Teinture, gravure laser, revêtements imperméables |
| TPU thermoplastique | Composants de protection, poignées | Flexibilité, résistance aux chocs | Finition texturée, revêtement doux au toucher |
| Acier inoxydable | Outils, fixations, pompes | Résistance à la corrosion, durabilité | Passivation, brossage, polissage |
Assurance qualité
Nous maintenons normes de qualité rigoureuses tout au long de notre processus de fabrication avec inspection en trois étapes:
Inspection des matières premières: Certification des matières premières et vérification dimensionnelle
Inspection en cours de processusContrôle statistique des processus de fabrication
Inspection aléatoire finaleÉchantillonnage AQL basé sur la norme ISO 2859-1
Notre laboratoire d'essais comprend :
chambres de simulation environnementale (température, humidité, résistance aux UV)
Équipement d'essai structurel (essais de fatigue, d'impact et de charge)
Analyse chimique (vérification de la composition du matériau)
vérification de la qualité du traitement de surface (épaisseur du revêtement, test d'adhérence)
Tous les produits subissent tests de simulation en conditions réelles y compris:
essais de vibration jusqu'à 500 000 cycles
test de charge à 150 % de la capacité nominale
tests de résistance aux intempéries (UV, humidité, cycles de température)
Essais de corrosion (embruns salés, exposition à des produits chimiques)
Flux de travail du processus OEM
Phase 1 : Lancement du projet (1 à 2 semaines)
Analyse des besoins et consultation technique
Apports de conception et finalisation des spécifications
Accord de confidentialité et planification du projet
Étude de coût cible et de faisabilité
Phase 2 : Conception et développement (2 à 4 semaines)
Modélisation 3D et dessins techniques
Développement de prototypes et essais fonctionnels
Amélioration de la conception basée sur les résultats des tests
planification des processus de production et conception des outillages
Phase 3 : Préparation de la production (4 à 6 semaines)
fabrication de moules et d'outillages
Approvisionnement et contrôle des matières premières
Mise en place de la ligne de production et validation du processus
mise en œuvre du plan de contrôle qualité
Phase 4 : Production de masse (3-4 semaines)
Fabrication avec contrôles qualité en cours de production
Inspection et essais par lots
Traitement et finition de surface
Assemblage et emballage final
Phase 5 : Livraison et assistance (en cours)
Organisation logistique et expédition
Assistance après-vente et assistance technique
Collecte des retours du marché et amélioration continue
Tableau : Estimations du calendrier de production
| Quantité commandée | Phase de prototypage | Temps d'outillage | Temps de production | Chronologie totale |
|---|---|---|---|---|
| 500 à 1 000 unités | 2 à 3 semaines | 2 à 3 semaines | 3 à 4 semaines | 7 à 10 semaines |
| 1 000 à 5 000 unités | 2 à 3 semaines | 3 à 4 semaines | 4 à 6 semaines | 9 à 13 semaines |
| 5 000 à 10 000 unités | 3 à 4 semaines | 4 à 5 semaines | 6 à 8 semaines | 13 à 17 semaines |
| Plus de 10 000 unités | 4 à 5 semaines | 5 à 6 semaines | 8 à 10 semaines | 17 à 21 semaines |
Emballage et logistique
Nous proposons solutions d'emballage personnalisées y compris:
Emballage prêt à la vente avec impression et design personnalisés
Respectueux de l'environnement et les options de matériaux recyclés
Plaquettes thermoformées, emballages à clapet, présentoirs en carton
emballage en vrac optimisé pour l'efficacité du transport
Notre réseau logistique assure une livraison rapide dans le monde entier :
GOUSSET (Franco à bord) depuis les ports de Shanghai, Ningbo ou Shenzhen
EXW (Départ usine) de notre usine
FCA (opérateur gratuit) emplacements désignés
CIF (Coût, assurance et fret) vers les principaux ports du monde entier
Certification et conformité
Nos produits répondent aux normes internationales, notamment :
ISO 9001:2015 Système de gestion de la qualité
CE Marquage de conformité européen
CPSC Exigences de la Commission de la sécurité des produits de consommation
ATTEINDRE Réglementation relative à l'enregistrement, à l'évaluation, à l'autorisation et à la restriction des produits chimiques
RoHS Directive relative à la restriction des substances dangereuses
Pourquoi choisir nos services OEM ?
1. Excellence en design
Équipe de conception primée avec les prix Red Dot, iF et Good Design 2
Plus de 100 modèles brevetés accessoires de vélo
Innovation axée sur le marché basé sur les tendances mondiales du cyclisme
2. Précision de fabrication
Intégration verticale de la matière première au produit fini
Automatisation avancée pour une qualité constante
Production allégée principes d'efficacité
3. Engagement qualité
Livraison 100% à l'heure engagement
95 % de satisfaction client taux
Taux de retour et de réclamation inférieur à 2‰ 6
4. Pratiques durables
fabrication écologique processus
Réduction des déchets et les programmes de recyclage
économe en énergie installations et équipements
5. Expérience mondiale
Plus de 20 ans expérience internationale des équipementiers
Produits exportés dans plus de 20 pays à travers le monde 6
Assistance multilingue équipe (anglais, japonais, allemand, français)
Services connexes de fabrication de plastique
Les acheteurs qui comparent ce projet peuvent également consulter les services connexes de Samgo Plastics pour le développement de produits, la fabrication de moules et la planification du moulage par injection.
Quels sont exactement vos services OEM ?
Notre service OEM (Original Equipment Manufacturing) vous permet de donner vie à vos idées uniques en matière d'équipements outdoor. Nous prenons en charge l'intégralité du développement et de la fabrication de vos produits, selon vos spécifications, vos designs et les exigences de votre marque. De la conception initiale et de l'approvisionnement en matériaux au prototypage, à la production et au contrôle qualité, nous devenons votre partenaire de fabrication dédié. Le logo et l'identité visuelle de votre marque seront appliqués sur les produits finis.Quelle est votre MOQ (quantité minimum de commande) ?
Nous comprenons que les marques ont besoin de flexibilité, notamment lors du lancement de nouveaux produits. C'est pourquoi nous proposons des quantités minimales de commande flexibles, qui varient selon la complexité du produit, les matériaux requis et le niveau de personnalisation. N'hésitez pas à nous contacter pour discuter de votre projet ; nous ferons de notre mieux pour vous proposer une quantité minimale de commande réaliste.Pouvez-vous nous aider à développer un produit à partir d’une simple idée ou d’un croquis ?
Absolument ! Nous sommes spécialisés dans la transformation de concepts en produits de haute qualité, prêts à être commercialisés. Notre équipe de développement produit travaillera en étroite collaboration avec vous pour affiner votre idée, sélectionner les matériaux appropriés, créer des dessins techniques et développer des prototypes jusqu'à la réalisation parfaite de votre vision.Quelles sont les étapes typiques du processus OEM avec votre entreprise ?
1. Demande initiale et consultation : vous partagez votre concept, votre marché cible et vos exigences. 2. Devis et accord : Nous fournissons un devis détaillé et, une fois approuvé, nous signons un contrat de service. 3. Recherche et développement (R&D) : Notre équipe travaille sur les conceptions techniques, la sélection des matériaux et le développement d'échantillons. 4. Prototypage : Nous créons un prototype physique pour votre évaluation et vos commentaires. 5. Moules : après confirmation de la conception, nous créerons le moule avant la production. 5. Approbation de l'échantillon : vous approuvez l'échantillon final, confirmant la qualité, la conception et la fonctionnalité. 6. Production de masse : Dès confirmation de votre commande de production, nous commençons la fabrication de vos produits. 7. Contrôle qualité rigoureux (QC) : nous effectuons des inspections tout au long de la production et une inspection aléatoire finale avant expédition. 8. Expédition et livraison : Nous emballons et organisons en toute sécurité l'expédition vers votre destination désignée.Combien de temps dure l’ensemble du processus, du concept à la livraison ?
Le délai varie considérablement selon la complexité du produit et la quantité commandée. Voici une estimation générale : Développement et échantillonnage : 4 à 8 semaines. Production de masse : 4 à 6 semaines après approbation de l'échantillon. Veuillez noter qu'il s'agit d'une estimation et qu'un échéancier précis vous sera fourni avec votre devis de projet.À qui appartient la propriété intellectuelle (PI) et le moule/l’outillage pour les produits personnalisés ?
Vous conservez l'intégralité de la propriété intellectuelle de votre marque, de vos designs et de vos produits. Pour tout moule ou outillage personnalisé créé spécifiquement pour votre projet, la propriété intellectuelle peut vous être transférée après accord. Nous respectons scrupuleusement la confidentialité et n'utiliserons jamais vos designs pour d'autres clients.Comment déterminez-vous le prix d’une commande OEM ?
Le prix unitaire est déterminé par plusieurs facteurs, notamment : Complexité et conception du produit Coût des matières premières Processus de travail et de fabrication impliqués Quantité commandée Exigences d'emballage Nous nous efforçons d'offrir des prix compétitifs sans compromettre la qualité.Quel est votre processus de contrôle qualité ?
La qualité est notre priorité absolue. Notre processus de contrôle qualité comprend : Contrôle qualité entrant (IQC) : Inspection de toutes les matières premières. Contrôle qualité en cours de processus (IPQC) : contrôles lors des étapes clés de la production. Inspection avant expédition (PSI) : inspection finale aléatoire des produits finis par rapport à votre échantillon approuvé et à nos normes de qualité. Nous pouvons fournir des rapports de contrôle qualité détaillés.Pouvons-nous inspecter les produits avant qu'ils ne soient expédiés ?
Oui. Nous recommandons vivement une inspection avant expédition. Vous pouvez envoyer votre propre inspecteur CQ ou faire appel à une société d'inspection indépendante pour effectuer le contrôle dans notre usine. Nous pouvons également vous fournir des photos et des vidéos de la production et du produit fini.Comment gérez-vous l'expédition ?
Nous possédons une vaste expérience dans l'expédition d'équipements de plein air à l'international. Nous prenons en charge la logistique et organisons l'expédition par voie maritime (pour les gros volumes) ou aérienne (pour les petites commandes urgentes). Nous collaborons avec des transitaires fiables pour garantir un processus fluide. Les frais d'expédition seront inclus dans votre devis final.
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